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KJG系列空心桨叶干燥机

  JYG系列空心桨叶干燥机该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
  工作原理
  空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳,保证料位高度,使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证最佳的传热效果。


  产品特点:
  ●桨叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对浆状物料,蒸发1kg水仅需1.22kg水蒸汽。
  ●桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
  ●处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。
  ●环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。
  ●操作费用低:该设备正常操作,仅1-2人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。
  ●操作稳定:由于楔型桨叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。
  应用范围:
  桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:煅烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)、加热(融化)、反应和灭菌。搅拌桨叶同时又是传热面,使单位有效容积内传热面积增大,缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。
  ●用导热油做热介质,桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。如:二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O)煅烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧转化为纯碱(Na2CO3)等。
  ●通入冷却介质,如水、冷却盐水等即可用来冷却。如:使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机,取代老式的空气冷却凉碱机,节省了能源及尾气处理设备,降低了操作费用,还可用于钛白粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。
  ●干燥,设备最主要的功能,不使用热空气,使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。
  ●轴向区间内,温度、湿度、混合度的均匀性,使得设备可用来加热或融化,或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积,很快就将物料加热到灭菌温度,避免了长时间加热而改变物料品质。


  适应物料
  石化行业:聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。
  环保行业:PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。
  饲料行业:酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥食品行业:淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。化工行业:纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸钙、碳酸镁、氰化钠、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。

特性参数表
型 号
KJG-2.7
KJG-9
KJG-13
KJG-18
KJG-24
KJG-29
KJG-36
KJG-41
传热面积m2
2.7
9
13
18
24
29
36
41
有效容积m3
0.06
0.32
0.59
1.09
1.53
1.85
2.42
2.8
转速范围r.p.m
15-30
10-25
10-25
10-20
10-20
10-20
10-20
10-20
功 率kw
2.2
4.0
5.5
7.5
11
11
15
15
器体宽A mm
306
584
762
940
1118
1118
1296
1296
总宽B mm
736
841
1066
1320
1474
1474
1676
1676
器体长C mm
1956
2820
3048
3328
3454
4114
4115
4724
总长D mm
2972
4876
5486
5918
6147
6808
6960
7570
进出料距E mm
1752
2540
2768
3048
3150
3810
3810
4420
中心高F mm
380
380
534
610
762
762
915
915
总高G mm
762
838
1092
1270
1524
1524
1778
1778
进汽口N吋
(2)3/4
(2)3/4
(2) 1
(2) 1
(2) 1
(2) 1
(2) 1
(2) 1
出水口O吋
(2)3/4
(2)3/4
(2) 1
(2) 1
(2) 1
(2) 1
(2) 1
(2) 1

 

特性参数表
型 号
KJG-48
KJG-52
KJG-62
KJG-68
KJG-73
KJG-81
KJG-87
KJG-95
KJG-110
传热面积m2
48
52
62
68
73
81
87
95
110
有效容积m3
3.54
3.96
4.79
5.21
5.78
6.43
7.39
8.07
9.46
转速范围r.p.m
10-20
10-20
10-20
10-20
5-15
5-15
5-15
5-15
5-10
功 率kw
30
30
45
45
55
55
75
75
95
器体宽A mm
1474
1474
1651
1652
1828
1828
2032
2032
2210
总宽B mm
1854
1854
2134
2134
2286
2286
2438
2438
2668
器体长C mm
4724
5258
5410
5842
5461
6020
5537
6124
6122
总长D mm
7772
8306
8865
9296
9119
9678
9119
9704
9880
进出料距E mm
4420
4954
4953
5384
5004
5562
5080
5664
5664
中心高F mm
1066
1066
1220
1220
1220
1220
1220
1220
1220
总高G mm
2032
2032
2362
2362
2464
2464
2566
2566
2668
进汽口N吋
(2)11/2
(2)11/2
(2)11/2
(2)11/2
(2)11/2
(2)11/2
(2)2
(2)2
(2)2
出汽口0吋
(2)11/2
(2)11/2
(2)11/2
(2)11/2
(2)11/2
(2)11/2
(2)2
(2)2
(2)2

注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准。

  医用真空干燥机

  但是现阶段,我国真空干燥机革命还未成功,仍需努力。真空干燥设备生产企业的创新能力普遍较低,能够推出自主知识产权的新技术、新产品的企业少的可怜,导致干燥技术发展缓慢。知识成果没有有效地转化为现实生产力,目前干燥设备领域技术的研发和革新主要依靠高校和科研院所,由于与企业的脱节,知识成果很难有效的化为企业的生产力。医用真空干燥机  一个高质量的完成是在机器的能力,无论你的合同指定一个薄的双涂层产品被应用,或更重的底漆,本机可以以最小的浪费和停机时间。中密度纤维板的成型,可以不留明显的有轨电车线路外套成功由于产品的吸收利用常规刷启动机器很难,到帕尔默引物真空联合干燥系统没有问题。医用真空干燥机  加工医用真空干燥机  2、蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽。

  SZG双锥回转真空干燥机比较重要的部分是进给系统,同时有许多不同的部件,SZG双锥回转真空干燥机包括振动盘、螺钉和带,其是计量喂入系统的主要的方法,从而提供了一种手段来调节和控制进给速度,由此看出其重要性。  双锥回转真空干燥机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用有下列要求的物料:不能接受高温的热敏性物料;容易氧化,有危险的物料;需回收溶剂和有毒气体的物料;要求残留挥发物含量极低的物料;对结晶形状有要求的物料;要求混合充分,均匀的物料。医用真空干燥机  2、冷凝器及低温冷冻水机组:关于真空冷凝器的问题是目前国内大部分制造商(又名:生产厂商)都没有引起足够重视的环节,这些年看了不少国产设备始终觉得在冷凝器的设计上问题太多,基本上都是简单的列管式结构,体积大但捕水效率(efficiency)却并不高。由于冷凝效果差,无形中增加了真空机组的负载(load),在设备的动态真空度大受影响的同时也极易诱发真空泵的故障(Failure)。冷冻水机组是用来为冷凝器提供冷媒的设备(冷凝温度(temperature)4~8℃为最佳),冷冻水机组的选择也是要仔细计算的,冷冻水机组的冷却(cooling)分为风冷和水冷,一般情况下,风冷型的机组只适合蒸发(evaporate)量10Kg/h以下的小型真空带式干燥机,即便如此还是建议有条件的话选用水冷式更好,因为风冷式机组的制冷效果随着干燥时间的加长升温无法避免,至于机组中的制冷压缩机应选用效能较高的半封闭或螺杆式压缩机更适宜。医用真空干燥机  冻干真空干燥工艺包括预冻、升华和再冻干三个分阶段。合理而有效地缩短冻干的周期在工业生产上具有明显的经济价值。真空干燥机在密封的夹层中通入热能源(如热水、低压蒸汽或导热油),热量以内壳传给被干燥物料。在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。物料处于真空状态,大气压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发,并由真空泵及时排出。医用真空干燥机  (2) 真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高不利热传导,会影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度,应根据物料的特性综合(composite)考虑真空度。通常,真空度应不低于1×104Pa。 2.1.2、影响双锥回转真空干燥机干燥速度的因素 文献把双锥回转真空干燥机干燥过程作试验,分别以真空度、干燥温度、蒸汽压力与干燥时间为参数(parameter),试验所作的曲线(Curve)表明:双锥回转真空干燥机干燥过程可分为第一升温、第一恒温、第二升温、第二恒温和降温五个阶级。其中:

  (3)进料/出料结构的易出料与清洗问题。 2.2.1、抽真空管空套回转轴的动静密封件泄漏与清洗的探讨 在部分双锥回转真空干燥机的抽真空管空套回转轴装置中,其采用双骨架轴密封结构,由于此结构密封的不可靠,在筒体抽真空的作用下极易造成泄漏,有时会出现所谓的“漏油”现象。同时,也由于密封的不可靠会在干燥时结存粉,此处的结存粉用普通的旋转动态水洗方法是难以洗净的,这样会引起换批时的交叉污染。医用真空干燥机  (1) 在反应、结晶、浓缩整个工艺过程中,物料在多功能干燥设备内经反应、结晶、浓缩工序后,无需通过管道输入下道工序,避免了由于管道繁琐而造成的药物浪费、交叉污染以及多次清洗消毒(灭菌)问题,能防止了有可能出现的泄漏、混批、污染或其它危险事故的发生。医用真空干燥机  能源和降低成本、几何独立的干燥、排斥腐蚀问题、短时钟/干燥时间,即使在低温下、低维护成本、积极主动地环境保护、质量保证  2.它具有效率低。医用真空干燥机  ??双锥回转真空干燥机等各方面随着科技的不断发展,越来越趋于完善。双锥回转真空干燥机终将凭着它独特的优势,走入更多的企业,将企业利益最大化。

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