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三合一多功能真空干燥机

  设备介绍
  三合一真空干燥机是在双锥回转真空干燥机的基础上,结合罐式过滤、洗涤、干燥功能,结合优点改进成的一台在特定物料中具有反应、浓缩、过滤、洗涤、干燥的多功能设备,是我厂吸收国外“三合一"设备的先进技术,原理和特点,结合国内实际情况进行优化设计制作的多功能设备。它可以同时替代过滤及干燥设备(如:抽滤机、压滤机、双锥干燥机和真空干燥箱等)在同一台设备内完成过滤,洗涤,干燥。适用于高新材料、附加值高、易燃、易爆、剧毒的医药及化工产品。

  工作原理
  本机设计为锥形、圆封头罐体,一头为过滤板,另一头为淋洗及出料口,夹套内可通入蒸汽、导热油或热水对内胆进行加热。罐体通过主轴置于两侧机架上。主轴两端一头为蒸汽及冷凝水接口,通入蒸汽完成加热过程,另一头为抽真空口,通过真空泵或真空系统,使罐内呈真空状态,完成抽滤过程,并在干燥过程中抽走蒸发出来的水汽。电机或减速机也置于机架内,通过齿轮传动,带动罐体正反转,使物料不断上下、内外翻动。在洗涤过程中可使物料充分均匀混合,彻底完成洗涤过程。在干燥过程中,可不断地更换受热面,使物料受热均匀,达到平衡干燥的目的。

 


三合一真空干燥机6公斤试压实验


  设备特点:
  1、一体化设计,简化了工序,减少了损耗,提高产品收率,对于一些特殊的物料还可以减少与空气的接触
  2、过滤阶段气体正压、罐体底部抽真空,实行产品滤饼和母液分离,过滤材料为滤布
  3、代替离心机、压滤机,设备结构紧凑占地面积小,操作简单,安全性能高
  4、封闭状态下操作,产品无损漏,无污染,适合有强烈刺激气味及有毒性的物料
  5、处于静态抽滤,对结晶体无破坏,整个设备处于全封闭操作
  6、对有毒有害易燃易爆等溶剂可由冷凝器收集
  7、设备拥有在线清洗、在线取样、蒸汽消毒、以防止产品污染,符合GMP要求。

  技术参数

设备型号

容积L

工作容积L

过滤面积m2

过滤板规格mm

工作温度℃

电机功率kw

外形尺寸mm

FQSHYG-500

500

200-250

0.64

Ф900

40-210

3

2600*1100*2680

FQSHYG-1000

1000

300-400

1.13

Ф1200

40-210

4

2700*1450*2780

FQSHYG-1500

1500

450-600

1.54

Ф1400

40-210

5.5

2850*1650*2950

FQSHYG-2000

2000

600-800

2

Ф1600

40-210

7.5

3180*1720*3280

FQSHYG-3000

3000

900-1200

2.54

Ф1800

40-210

11

3650*2000*3650

FQSHYG-4000

4000

1250-1500

3.14

Ф2000

40-210

15

4000*2100*3750

FQSHYG-5000

5000

1600-2000

3.8

Ф2200

40-210

18.5

4300*2400*3860

  无锡真空干燥机

  (2) 真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高不利热传导,会影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度,应根据物料的特性综合考虑真空度。通常,真空度应不低于1×104Pa。无锡真空干燥机  真空干燥机的重要性 在科技日益高速发展的今天,各种智能型器材也都充斥着商业市场,无论是和我们日常生活息息相关的食品行业,还是与我们健康相关的药品保健品行业,亦或是建筑,化工等各行各业,都离不开真空干燥机。从字面上来,真空干燥机的功能就是运用自动化使其受众物体快速脱水除湿,从而可使其受众物体配比更加精准,而达到干燥的目的。作为只是使用成品的老百姓而言,对于真空干燥机的概念还只是停留在他简单的字面意思上,其实在众多的企业中,真空干燥机的使用早已从量的积累达到了质的飞跃。无锡真空干燥机  真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入介质进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸收后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。  耙式真空干燥机易控,便于连续生产及实现自动化,由于功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制。高效常规的真空干燥机都采用蒸汽进行加热,加热均匀由于加热,是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。下面介绍下耙式真空干燥机操作主要事项。无锡真空干燥机  其次是部分制造商没有把筒体当作压力容器来设计及制造,很难做到切换真空管路通入蒸汽来灭菌,故谈不上蒸汽的在位灭菌。这里当然涉及到进料/出料结构与密封结构,其形式和承压性能也与蒸汽灭菌有关。而在无菌环境使用设备的至关重要要求就是清洗后的灭菌,通常灭菌的方法中最有效和直接的方法是湿热和干热灭菌,基于该设备筒体结构是不可拆的,不能采用干热灭菌,只能采用湿热(蒸汽)灭菌。

  8、放气阀橡皮塞若旋转困难,可在内涂上适量油脂润滑。  第一、真空技术干燥的优点,相对于一般的干燥机无锡真空干燥机  在反应过程中,可摆动(+/-30?)锥体形罐体,以达到搅拌更均匀的效果。同时,在进行这几道工序时,罐体16可以加热或冷凝,根据不同物料和工艺要求在夹套6内通入不同的热交换介质来控制所需温度。进行结晶与浓缩后(如图2),罐体16位置转动180°则可进入抽滤阶段。此时,关闭搅拌器15,接上抽真空接口1,抽真空接口1上带有快开接口2,从快开接口2通入氮气,对滤饼压滤或进行抽真空抽滤,使固液在密封的情况下进行分离,其抽滤所用的烧结网8可采用烧结网或四氟烧结过滤板、滤布等,并可以拆卸。无锡真空干燥机  3.空货架它们是电加热都可以使用。无锡真空干燥机  特点

  我国现有医药合资企业1700家,其中世界排名(Ranking)前10位的企业在中国均有合资企业,我国的医药行业早已融入了国际竞争的行列。化学原料药近年在技术上有很大的突破,生产(Produce)水平提高的速度相当快,在出口产品中,化学原料药(如青霉素、维生素(vitamin)系列、碘胺系列)以及一些药物中间体占了绝大部分,而这些药绝大部分都是用双锥回转真空干燥机进行干燥的。目前已成功用于以下物料的应用:维生素无锡真空干燥机  对于天然提取物制品,可以最大限度的保持其色、香、味,得到高质量的最终产品。污泥干燥机是一种间接加热低速搅拌型干燥机。干燥机由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥机越来越广泛地得到应用。干燥机如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。真空带式干燥机可以进行完全的CIP在位清洗,在批与批、产品与产品之间可以非常方便地进行CIP在位清洗,使得更换产品非常方便,大大地降低(reduce)了工人的劳动强度(strength),也保证了产品的质量。无锡真空干燥机  双锥回转真空干燥机在原料药中的应用  1、装料量超过其理论量  由于双锥回转真空干燥机的装料量与物料的堆密度(指单位体积的物料质量)有关,一般情况下,设计时物料比重按0.6g/cm3来计算。如果超出这个比重,在实际生产中仍按原有理论量来装料,一则会影响物料的干燥效率;二则长时间运转则导致电机、减速机以及链轮链条等寿命降低,直至无法使用。另外,有的生产厂家为了追求产量以及工人盲目操作,不顾其充填率(实际装料容积与干燥筒体容积之比),进而导致双锥回转真空干燥机的设备运行与产品质量问题不断。值得一提的是:双锥回转真空干燥机充填率通常为30%~50%之间。  (2)耙式真空干燥机适用性强,应用较广,干燥速度快:由于真空耙式干燥机利用夹套加热,较高真空排气,所以几乎对所有不同性质、不同状态物料都适用,特别适用于易爆、易氧化、膏状物料。无锡真空干燥机  1、真空机组主要有两种形式:一种是蒸汽喷射泵与水环真空泵(行业:机械制造业)机组,另一种是罗茨真空泵与水环真空泵机组。污泥干燥机。设备内部有两根或者四根空心转动轴,空心轴上密集并联排列着扇面楔形中空叶片,结构设计特殊巧妙。由于受蒸汽压(vapor pressure)力稳定因素及蒸汽价格的影响,目前蒸汽喷射泵与水环真空泵机组的组合形式已经在国产设备中逐步(step by step)被罗茨水环机组所替代(用一物质代替另一物质(多为强者取代弱者的地位)),再加上这种机组的动态真空度不够(一般极限在4000~5000Pa),所以不适合在要求动态真空度为1000~3000Pa的制药和生物制品领域干燥。至于罗茨水环真空机组其本身并没有什么大问题,根据设备的结构也只有罗茨+罗茨+水环及罗茨+水环两种组合。目前主要的技术在于系统的配置(deploy),有些朋友比较青睐进口品牌这也无可厚非,但搭配一定要合理不然就弄巧成拙了。实际上现在选择仔细点,国产罗茨泵和水环泵的质量是完全可以满足真空带式干燥机的要求的。

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