双锥回转真空干燥机具有显著的节能、降耗、保证产品质量节省人力等众多优点，并且价格合理，使得其使用范围更广，评价更高，是一种新型的高效干燥加工设备。普通真空干燥机加热速度慢需求消耗很多的煤，而双锥回转真空干燥机选用的是电磁波加热，升温速度快，所以速度快、功率高、干燥周期大大缩短，能耗低。双锥回转真空干燥机加热时物料的表里温差较小，不会造成物理的结构破坏，提高了干燥质量。双锥回转真空干燥机可连续生产，操作简单，节省人力。双锥回转真空干燥机可对物料进行消毒、灭菌，保证了产品的安全及使用寿命。

　　双锥回转真空干燥机外壳由钢板冲压折制、焊接成型，外壳表面采用高强度的静电喷塑涂装处理，漆膜光滑牢固。工作室采用碳钢板或不锈钢板折制焊接而成，工作室与外壳之间填充保温棉。工作室的内部放有试品搁板，用来放置各种试验物品，工作室外壁的四周装有云母加热器。门封条采用硅橡胶条密封，箱门上设有可供观察用的视镜。电热真空干燥箱的抽空与充气均由电磁阀控制，电器箱在箱体的左侧或下部，电器箱的前面板上装有真空表、温控仪表及控制开关等,电器箱内装有电器元件。工件放入真空干燥箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作，就可以避免这种危险。如果按先升温加热再抽真空的程序操作，加热的空气被真空泵抽出去的时候，热量必然会被带到真空泵上去，从而导致真空泵温升过高，有可能使真空泵效率下降。加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围，就可能使真空压力表产生示值误差。

　　真空抽料

　　将双锥回转真空干燥机的进料口接上进料管，用真空抽料，待湿品物料抽完后，卸下进料管，关闭进料口阀门。

　　直接从双锥回转真空干燥机转鼓人孔盖进料

　　关闭双锥回转真空干燥机转鼓的真空阀门，打开放空阀门，开放空阀门时要慢慢打开，并将转鼓内的压力放置常压后，关闭放空阀门。打开人孔盖，将待干燥的物料放入转鼓中。进完料后，盖上人孔盖，拧紧螺丝。

　　螺杆加料机进料

　　将双锥回转真空干燥机转鼓人孔对准螺杆加料机的出料口下方。启动螺杆加料机的电机，使螺杆加料机开始工作。将物料按一定速度，通过螺杆加料机加入到干燥机的转鼓中。加完物料后，关闭螺杆加料机的电源。将干燥机转鼓的人孔盖盖好，并拧紧螺丝。控制加料量占转鼓容积的30—50%，****不得超过65%。

　　进料完毕，将转鼓的真空阀门打开，待到转鼓内真空度上升到规定值后，升温干燥。

　　用热水加热

　　关闭旁通和疏水阀，打开干燥机转鼓夹套的进、出水阀门，然后启动热水循环泵，进行加热。

　　用蒸汽加热

　　打开双锥回转真空干燥机夹套疏水阀门，关闭旁通，打开蒸汽阀门，

　　在开始加热的同时，启动双锥回转真空干燥机转鼓的调速按钮，并控制转鼓转速在？r/min，进行减压干燥。