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双锥回转真空干燥机

  产品概述
  SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调速,又能进行恒温控制。
  作为专业干燥设备制造厂,本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,本厂将在罐内为您特别设计“抄板”机构或设置滚珠。


防爆型双锥回转真空干燥机

  工作原理
  ◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。
  ◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。
  ◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。

  产品特点
  ●容器不断旋转,物料加热表面得以更新;
  ●间接加热,不会被污染;
  ●双锥回转真空干燥机热效率高,比一般烘箱提高2倍以上;
  ●双锥回转真空干燥机容器旋转速度可在3-13rpm范围内调节;
  ●恒温控制温度由数显仪显示。

  应用范围
  适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。

  工艺安装示意图

双锥回转真空干燥机是主机设备,需配备加热系统、真空泵、冷凝器辅助装置。(本厂可代为用户配备有关设备,请订货时说明)推荐的工艺安置示范:溶剂回收工艺安置。

技术参数

规格
名称
100 350 500 750 1000 1500 2000 3500 4500 5000
罐内容积 100 350 500 750 1000 1500 2000 3500 4500 5000
装料容积 (L) ≤50 ≤175 ≤250 ≤375 ≤500 ≤750 ≤1000 ≤1750 ≤2250 ≤2500
加热面积 (m2) 1.16 2 2.63 3.5 4.61 5.58 7.5 11.2 13.1 14.1
转速 (rpm) 4 - 6
电机功率 (kw) 0.75 1.1 1.5 2 3 3 4 5.5 7.5 11
占地面积长×宽(mm) 2160×800 2260×800 2350×800 2560×1000 2860×1300 3060×1300 3260×1400 3760×1800 3960×2000 4400×2500
回转高度(mm) 1750 2100 2250 2490 2800 2940 2990 3490 4100 4200

罐内设计压 (Mpa)

-0.1-0.15
夹套设计压力 (Mpa) ≤0.3
工作温度 (oC) 罐内≤85 夹套≤140
用冷凝器时,真空泵, 2X-15A 2X-15A 2X-30A 2X-30A 2X-70A JZJX300-8 JZJX300-4 JZJX600-8 JZJX600-4 JZJX300-4
型号,功率 2KW 2KW 3KW 3KW 505KW 7KW 9.5KW 11KW 20.5KW 22KW
不用冷凝器时,真空泵 , SK-0.4 SK-0.8 SK-0.8 SK-2.7B SK-2.7B SK-3 SK-6 SK-6 SK-9 SK-10
型号,功率 1.5KW 2.2KW 2.2KW 4KW 4KW 5.5KW 11KW 11KW 15KW 18.5KW
重量(kg) 800 1100 1200 1500 2800 3300 3600 6400 7500 8600
注:对干燥前后容积变化很大的物料,其装料系数可适当加大或缩小。

  耙式真空干燥机出料阀

  容易氧化的物料。耙式真空干燥机出料阀  当干燥带从筒体的一端运动到另一端时,物料已经干燥并经过冷却,干燥带折回时,干燥后的料饼从干燥带上剥离,通过一个上下运动的铡断装置,打落到粉碎装置中,粉碎后的物料通过两个气闸(zhá)式的出料斗出料。由于物料直接进入高真空度下经过一段时间逐步(step by step)干燥(通常是30—60分钟),干燥后所得的颗粒有一定程度的结晶效应,同时从微观结构上看内部有微孔。耙式真空干燥机出料阀  该系统由真空机组、冷凝器(类别:换热设备)、低温冷冻水机组、真空调控装置、真空平衡(balance)装置等组成。干燥机如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。耙式真空干燥机出料阀  5、旋转接头外壳与机架连接的防转螺栓,运转中因扭动,易生产磨损和松动,应定期检查或调换。

  3.1、多功能干燥设备的组成和特点  双锥回转真空干燥机在原料药中的应用  一般来说,在原料药生产中,结晶后物料大多需经分离、干燥与混合,此工艺过程是原料药生产最常用的。固相物质首先以过滤方式从悬浮液中分离出来,下一道工艺将继续以真空或加热干燥的形式进行精制,而用于这一过程生产的经典设备则是双锥回转真空干燥机,其集混合、真空干燥于一体,并以简洁、方便和双效特点被人们作为经典设备来应用,就其实用性和经济性来讲,是其它设备难以替代的。耙式真空干燥机出料阀  工作原理◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。耙式真空干燥机出料阀  3、真空干燥机易控,便于连续生产及实现自动化,由于微波功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40℃-80℃之间任意调节温度。耙式真空干燥机出料阀  双锥回转真空干燥机在干燥过程中经常会出现真空度过低或过高的问题,这不但会影响物料干燥的效率和物料的品质,还会影响车间的生产安全。虽然真空度越高,越有利于水分在低温下汽化,但真空度过高不利于热传导,影响对物料的干燥效果。

  双锥回转真空干燥机适用于浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状物料的干燥,并可回收溶剂。范强干燥设计先进,双道密封,使轴承更耐用,双锥回转真空干燥机提出了更高的技术要求:要实施高效与绿色干燥的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。不仅要从干燥工艺上进行根本改造,还要进行全面、多层次的节能技术改造,大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术,这样双锥回转真空干燥机价格也许会更加合理。耙式真空干燥机出料阀  双锥回转真空干燥机用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热,使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面,水分子(或其他不凝气体)在物料表面获得足够的动能,在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间,被真空泵抽走而完成与固体的分离。由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。双锥回转真空干燥机夹套的传热系数U与操作压力无关,对不黏结物料U=116~140W/(m?·K),黏结性物料U=80~93W/(m?·K)。其传热面积以物料接触筒体壁的面积为计算基准。双锥回转真空干燥机筒体按压力容器设计,内筒受外压,外筒受内压。耙式真空干燥机出料阀  ????不足:但双锥干燥也存在一些不足,首先是双锥只适用于间歇式干燥。由于采用摩擦式机械真空密封件,无法避免密封件在干摩擦中产生磨损异物,一旦发生真空漏气,密封件中的磨损异物必然被吸人双锥体内,与正在干燥中的产品混合,如果产品是药品则药品被污染,使好药变劣质药害人药。  (4)为保持生物组织结构和活性,外科手术用的皮层、骨骼、角膜、心瓣膜等生物组织的处理;耙式真空干燥机出料阀  第一、真空技术干燥的优点,相对于一般的干燥机

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