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通过观察外观密封状态、电气等方面甄别双锥回转真空干燥机质量的好坏

  双锥回转真空干燥机的特点在真空干燥过程中,筒体内的压力始终低于大气压,气体分子数少,密度低,氧含量低,所以可以干燥易氧化的药物。由于水分含量与蒸发过程中的蒸汽压力成正比,因此在真空干燥过程中物料中的水分含量可在低温下蒸发,从而实现低温干燥,特别适用于热敏性物料的药品生产。

  双锥回转真空干燥机真空干燥可消除大气热风干燥引起的表面硬化现象。这是因为真空干燥物料和表面之间的压力差很大。在压力梯度的作用下,水分迅速移动到表面而没有表面硬化。

  干燥设备滚筒转速快,干燥速度高。但在干燥后期,随着含水率的下降,干燥速度也随之降低,则再提高干燥速度对干燥速度也无益。另外,在干燥的初始阶段,双锥回转真空干燥机转速较快,会引起因水分蒸发而引起的物料粘结成团现象。因此,在干燥初期应使用低速,使物料表面干燥无结块,提高干燥速度,从而加快干燥速度,缩短干燥时间。

  双锥回转真空干燥机选用变频电机,在运行时可以改变筒体的转速,并可以根据不同的筒体转速(0~10rpm无级调速)设定不同的时间菜单,即时间-速度设定。

  选择双锥回转真空干燥机的物料时,应考虑以下问题:

  物料的特点

  (1)物料粘度:物料粘度随着水分和粘度的变化而变化,可使物料重新团聚成块状,并粘附在筒壁上,干燥易粘附在除尘器和管道上。

  (2)物料的允许温度:允许温度是物料可承受的温度,超过温度会导致物料发生变化、损坏或变色分解滴度。热敏药一般可用于≤60℃。

  (3)物料的容积密度:以单位体积的物料质量表示的物料容积密度。由于物料是具有水分的干燥混合物料,干燥物料往往为颗粒状或粉末状,由于物料的不同原因,颗粒间的干湿间隙也不同。原物料的湿容重与干燥工艺也有很大差异,这在原料制备时一定要注意。

  (4)物料滑移角:堆积的颗粒状或粉末状物料,当物料滑移角与倾斜底面之间的角度增加到一定时间点时,会发生侧料下滑现象。这种材料与底部滑动的斜角称为滑移角。滑移角与物料成分、水分含量、粒度及粘度有关。双锥回转真空干燥机的设计和选型,应根据筒体双锥物料的滑移角来选择。

  怎么判别、检测双锥回转真空干燥机质量的好坏?只要从双锥回转真空干燥机的外观、质量等方面入手。

  1)查看双锥回转真空干燥机外观质量,包含:双锥回转真空干燥机机架、双锥罐体等等金属构件的焊接、外观,有无制造缺点,真空管的衔接处的填料,及密封状况。

  2)调查双锥回转真空干燥机回转罐的进(出)料口的密封制造的精度,上面操作件的制造状况。

  3)双锥回转真空干燥机机械传动有些装置状况,及作业是的噪音巨细。

  4)电气方面,双锥回转真空干燥机按扭站等等是不是安全、美观、防尘。即是这几个首要有些。首要对于:安全操作、不出毛病,制造水平,设备寿数等等几方面思考。

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