加强创新双锥回转真空干燥机实超能力，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子（或其他不凝气体）在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间，因而能干燥容易氧化的药品，减少物料染菌的机会。双锥回转真空干燥机物料内和外部之间温度梯度小，由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的失散现象，夹套的传热系数U与操作压力无关，对不黏结物料U=116～140W/(m?·K),黏结性物料U=80～93W/(m?·K)。
　　
　　双锥回转真空干燥机绝干物料与湿分的混合物，绝干物料又往往为颗粒状、粉末状或固块状物质，并且随着物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同，当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时，将发生侧面物料向下滑落的现象。
　　
　　双锥回转真空干燥机经压缩空气通过蒸发器传热后的传热功能和制冷剂的热交换, 压缩空气中的热量被冷却液带走, 压缩空气迅速冷却, 潮湿的空气湿度后冷却空气的压力露点达到饱和温度迅速凝结, 冷凝后凝结的水滴, 通过独特的气水分离器高速旋转, 水由于离心力和空气的分离, 在分离后的水从阀门自动排水可达2℃。冷空气流经空气热交换与入口的高温湿热, 冷空气的热交换是吸收空气中的热量, 以增加温度, 压缩空气也通过冷却系统两次电容器 (同行独特设计) 和高温制冷剂换热器再次使出口温度得到加热, 充分保证出口风管不露, 同时充分利用冷源出口空气确保冷却系统的发动机冷却效果, 以确保空气质量在机器出口。
　　
　　双锥回转真空干燥机在再生过程中, 一个干燥的空气塔是在运行的非业务风塔和水在塔发生在空气消声器，其操作时间为12% 的设备, 具有一定的加工能力，安装简便、操作简单、维护方便，制冷零部件、控制元件均采用国际优质品牌，提高使用寿命，换热器传热面积在标准设计基础上加大，传热效率更佳，保证了机器露点的稳定性，特殊设计的二次冷凝器，完美利用出口冷源，保证机器冷冻系统散热效果，同时提升压缩空气出口温度，节省能源，避免管路结露带来的损失，高效率的气水分离装置配合优良的自动排水阀，持续稳定的将冷凝水排出机外。
　　
　　双锥回转真空干燥机在真空干燥过程中, 气缸内的压力总是低于大气压, 气体分子数量少, 人口密度低, 氧含量低, 因而可以干燥容易氧化的药物, 降低由于湿法分离而造成的物料的污染, 蒸发温度与蒸气压成正比, 因此当真空干燥时, 物料中的水分可以在低温下蒸发。
　　
　　实现低温干燥, 特别是对热敏材料的生产, 真空干燥可以采取从热空气干燥的压力容易产生表面硬化现象，因为真空干燥材料和表面压力之间的主要, 压力梯度, 水迅速移动到表面, 将不会显示表面硬化，真空冷冻干燥机用于高档原料、中草药饮片、鱼贝类、野菜、脱水蔬菜、食品、水果、化工中间体等干燥材料, 真空冷冻干燥机将采用制冷系统、真空系统、导热油热传导系统、排水系统组合、新型箱体结构, 更大的利用贮存空间进行干式冷真空干燥, 可使干粉具有良好的分散性。