现在能源已经是世界范围内的发展问题，在各行各业都已经提出来对节能方面的要求。尤其是机械技术方面，能够利用更少的能源，解决更多的问题，实现能源的高效利用不仅能够减少企业的开支，更是造福全人类的善举。尤其是现在的真空干燥机行业，随着其自动化进程的深入，会需要越来越多的能源。

　　现在真空干燥机市场中，节能产品可能价格价高，但是其长远意义更大，更加的受到人们的推崇。所以节能化已经作为一个主要的发展趋势，很大程度的影响着真空干燥机技术的发展，同时，节约资源的需求预节能雪球一致，要求用更少的材料制造满足需求的机械。

　　这样就能够节省宝贵的金属资源，一方面使得机械更加小巧和方便，减少生产成本的操作成本；另一方面减少了对环境的破坏，符合可持续发展的要求。节能和介于资源一样，也越来越受到人们重视，同时不断的给机械技术提出新的课题。

　　真空干燥机是一种真空的对物料加热的低温设备。真空干燥机是用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥;用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等，中草药的真空提取，适用于科研院校的实验。适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等)，更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。

　　真空干燥具有干燥温度低，干燥室内相对缺氧，可避免脂肪氧化，色素褐变等一系列优点，适合于热敏感性食品物料的干燥，此外设备成本、干燥费用也相对较低，真空干燥在食品干燥中点有重要的地位。

　　水的饱和蒸气压与温度紧密相关，在真空状态下，水的沸点降低，即在真空下操作也就是在低温下操作，可避免在高温下营养成分维生素等的破坏，同时提高了干燥速度。此外在真空系统中，单位体积内空气的含量低于大气中的含量，在这相对缺氧的环境下进行食品干燥可以减轻甚至避免食品中脂肪的氧化机会，色素褐变或其它氧化变质等，所以采用真空干燥获得较好的食品质量。

　　真空干燥在食品、制药、化工等行业有广泛的应用，国内也开发和引进了各种真空干燥设备，其结构形式多种多样。在食品工业中常用的形式主要有箱式、双锥式真空干燥器，带式真空干燥器等。这些传统的真空干燥装置主要采用热风，蒸汽或电等加热，利用热传导，对流或辐射原理将热量从外部传到物料内部。

　　真空干燥与微波加热技术或其它干燥方法相结合，出现了不少新型的真空干燥装置，促进了真空干燥的发展。真空微波干燥吸收了微波加热和真空干燥两者的优点，是一种很有前途的干燥技术，中国食品机械设备网建议我国加快研制和开发真空微波干燥设备。

　　真空干燥设备是高新技术产品。通过近二十年来的努力，我国真空干燥设备的开发生产水平已有了很大的提高，设计越来越合理，质量提高，成本逐步降低，自动化程度和售后服务等都有所提高。未来，真空干燥设备需求将呈加速增长趋势。

　　真空干燥机原理：

　　在密闭的夹层中通入热能源(如热水、低压、蒸汽或导热油)，热量经内壳传给**燥物料。

　　在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。

　　物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断的向表面渗透、蒸发、排出，三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。

　　真空干燥机特点：

　　油加热时，采用自动恒温控制，可以干燥生化制品和矿物原料，温度可在20～160℃之间。

　　热效率高，比一般烘箱提高2倍以上。

　　间接加热，物料不会被污染，符合"GMP"要求。设备维修操作简便，易清洗。

　　方形真空干燥机清洗和操作时的注意事项

　　方形真空干燥机的清洗程序

　　1.清洁执行条件：适用于品种、规格、清洁时的批号。

　　2.清洁地点：清洁到位，清洁室。

　　3.清洁工具：水桶，抹布。

　　4.清洁剂及其配制：使用后用水1:10稀释清洗剂;95%酒精加纯水稀释至75%进行消毒。

　　5.清洁方法和清洁用水。

　　(1)依次用饮用水、净化水到烘干架上，烘盘各洗两次。

　　(2)依次用饮用水、净化水，在方形真空干燥机内擦洗两次。然后将烤盘放入烘箱烘干。

　　方形真空干燥机的操作程序

　　1.检查干燥机部件是否正常，阀门连接是否泄漏，放入水中的旁通排水阀打开，关闭阀门。

　　2.将湿料均匀分散在烘盘上，厚度不超过30mm，并将烘盘上下顺序放入烘干机上，关上门。

　　3.打开真空泵。

　　4.打开方形真空干燥机并设定干燥温度。

　　5.随时观察真空度是否变化。

　　6.在加热温度、真空度等条件下，用户根据干燥相关物料的经验选择干燥周期。

　　7.在关闭箱子前关闭蒸汽阀门，关闭真空泵，打开排气阀，打开门，先按顺序排料。