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适用于化学、制药和食品行业中干燥的真空干燥机

  将干燥和混合功能结合在一个简单而稳定的装置中,双锥回转真空干燥机运行和维护成本很低。干燥时间降低到可接受的水平。因此,这个概念为许多干燥需求提供了一个简单的解决方案。干燥机是真空干燥系统的核心部分,也包含介质加热和循环,真空和溶剂回收组分。干燥器由一个封闭的热套管组成充当干燥室的容器。通常由不锈钢制成或特殊合金来满足您的要求,容器的容量通常为1至500立方。
  
  ??双锥回转真空干燥机是一种多功能干燥装置,非常适用于化学、制药和食品行业中热敏性结晶产品和颗粒的均匀和低温干燥。
  
  ?干燥机是真空干燥系统的核心部分,也包含介质加热和循环,真空和溶剂回收组分。干燥器由一个封闭的热套管组成充当干燥室的容器。通常由不锈钢制成或特殊合金来满足您的要求,容器的容量通常为1至500立方。
  
  ??介质加热和循环部件。您可以使用几种热源中的任何一种来提供热量媒体到热套,取决于你的温度和BTU的要求。您可以管厂蒸汽给夹套或,以避免冷凝问题,使用加热元件和热量加热流体(通常是水或油)以用于夹套。热介质流经干燥机热夹套将热量传递至干燥室。
  
  ??正确指定热套和介质加热和循环部件并确保介质流量和压力与您的夹套相容对于成功的真空非常重要烘干。请注意,在夹套中使用蒸汽或加压热水或油通常需要高压外套设计(处理高于1大气压的正压)。高压夹套允许更好的介质流量和传热通过夹套到干燥器壁,但夹套设计将需要满足ASME规范对于未燃压力容器的严格要求。真空和溶剂回收组件。真空管路从干燥机运行到真空源,通常是一个真空泵,它可以降低干燥器内的气压。真空泵是主要负责烘干机内的真空度,只要容器焊接合适,真空管线被有效地密封到容器。最常见的类型是液环式真空泵。
  
  ??蒸气是由位于真空泵和干燥器之间的冷凝系统捕获。双锥回转真空干燥机蒸气系统通常包括一个预浓缩器和一个冷凝罐。预冷凝器冷却以冷凝蒸汽,冷凝水或溶剂被收集在冷凝液接收罐中。泵将水箱中的冷凝水除去。
  
  ??双锥回转真空干燥机真空干燥是去除水分的最有效方法,尤其是对温度敏感的产品。真空干燥是潜在的脱水技术主要用于热敏食品由于在较低的压力和温度下干燥在低氧环境下。更好的产品品质如口感,风味或补液比例可以通过高度的真空处理来实现。压力较低允许干燥温度降低结果比经典对流更高质量大气压力下的空气干燥过程。
  
  ??我们需要考虑在双锥回转真空干燥机真空干燥过程中真空度,产品的温度产品尺寸等是独立的参数。这些独立参数的影响可以看出质量参数的干燥产品如最终含水量,产品的颜色和风味,营养损失,和补液比例。共同的压力水平用于食品脱水的范围从6kPa到25kPa。
  
  ??在目前的情况下,内部的真空度室被固定在可达到的最大真空度在房间内,因为它是在内部限制和降低真空度,干燥会更快。因此优化是要完成的在所涉及的其余参数上。实现最喜欢的操作组合真空干燥,优化完成使用响应面方法(RSM)这种方法提供了最好的组合整个实验范围内。
  
  ?真空干燥是去除水分的最有效方法,尤其是对温度敏感的产品。真空干燥是潜在的脱水技术主要用于热敏食品由于在较低的压力和温度下干燥在低氧环境下。更好的产品品质如口感,风味或补液比例可以通过高度的真空处理来实现。压力较低允许干燥温度降低结果比经典对流更高质量大气压力下的空气干燥过程。
  
  ??我们需要考虑在真空干燥过程中真空度,产品的温度产品尺寸等是独立的参数。这些独立参数的影响可以看出质量参数的干燥产品如最终含水量,产品的颜色和风味,营养损失,和补液比例。共同的压力水平用于食品脱水的范围从6kPa到25kPa。
  
  ??在目前的情况下,内部的真空度室被固定在可达到的最大真空度在房间内,因为它是在内部限制和降低真空度,干燥会更快。因此优化是要完成的在所涉及的其余参数上。实现最喜欢的操作组合真空干燥,优化完成使用响应面方法(RSM)这种方法提供了最好的组合整个实验范围内。
  
  ??特殊功能 :
  
  ??1、在真空操作下,通过总溶剂回收有利于提高干燥效率、低温操作和工艺经济性。所有这些因素结合在一起使这种设备非常节能。
  
  ??2、干燥器以非常低的速度(5至15rpm)旋转,因此磨损非常小,需要很少的维护。
  
  ??3、帮助cGMP工作,实现优异的粉尘控制,同时提供有效的材料充电和放电的优势。




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