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详细讲解双锥回转真空干燥机在使用过程中容易出现的故障有哪些?应该如何排除?

   双锥回转真空干燥机是原料药生产应用较为广泛的设备,这是由于在真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性变化的药品生产,能减少物料染菌的机会。也由于水在汽化过程中,其温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于药品中有热敏性物料的生产。同时,真空干燥可消除常压热风干燥易产生表面硬化现象,这是真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。此外真空干燥时,物料内部和外部之间温度梯度小,由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的溶媒失散现象。
    双锥回转真空干燥机在使用过程中容易出现的故障有哪些?应该如何排除?下面我们详细讲解。
  装料量过多
  由于干燥机的装料量与物料的堆密度(指单位体积的物料质量)有关,在一般情况下,干燥机设计时物料比重按0.6 g/cm3来计算,如果超出这个比重,一方面会影响物料的干燥效率;另一方面长时间运转,会降低电机、涡轮减速机以及链轮、链条、轴承等的使用寿命。在一般情况下,双锥回转真空干燥机充填率(实际填充容积与干燥筒体容积之比)通常为30%~ 50%之间,且不能盖住双锥干燥机内的真空罩,否则影响干燥速率。
  “放空”时空气气流过大
  在实际生产应用中,在填真空时,双锥回转真空干燥机会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象,这是因为在干燥过程中放入空气进入罐体反冲过滤头,此时罐体内已达到较高的真空度,会引起正负气流的强大冲击而损坏真空系统。所以,在物料干燥完毕后需要放空罐体,排空时一定要用排空阀来控制其流量,即先把阀门少许打开,待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大;或者是添加减压阀,进而控制放入空气的流量。
  真空度过低或过高
  双锥回转真空干燥机在干燥过程中经常会出现真空度过低或过高的问题,这不但会影响物料干燥的效率和物料的品质,还会影响车间的生产安全。虽然真空度越高,越有利于水分在低温下汽化,但真空度过高不利于热传导,影响对物料的干燥效果。
  导致真空过低或过高,可能有4个方面的原因:(1)真空端的机械密封泄露;(2)真空管道的泄露或堵塞;(3)过滤器堵塞;(4)因热水或蒸汽温度过低,物料溶剂难以蒸发。解决此类问题,需要考虑干燥机的热水和蒸汽的温度,并且在使用过程中定期进行检查,同时要进行维护保养、清洗等。
  筒体内胆的外层脱落
  在实际生产中,对于回转筒体的搪玻璃的内胆,若使用和维护不正确,极易容易损坏。特别是对于偏酸性和碱性的物料,干燥出料不干净,物料易结壁,损害筒体内胆,影响干燥机的使用寿命。解决此类问题,只需要根据物料的性质选择合适的干燥机,在使用过程中物料出料干净,定期进行检查,同时要进行维护保养、清洗等。
  噪声过大
  在干燥机使用过程中,由于干燥机的地脚松动、蜗轮减速机(变速箱)损坏、轴承损坏、链条太松或太紧等原因而引起噪声过大,对于减速机、轴承和链条等的损坏,只需定期检查,注意添加润滑油,及时排除故障,做好预防性维护。
  进出料口泄漏
  进、出料口泄漏一般是由于密封条粘料或损坏所致,只要将表面上的物料清理干净或者是更换密封条。在车间的实际生产管理中,需做好预防维护工作,提前更换易损件。
  物料结壁
  在实际生产中,如果一旦出现物料结壁,这不仅影响干燥机内部的传质传热,从而影响整批物料的性质,造成不合格品,还会影响干燥机的使用年限。关于减轻双锥回转真空干燥机中物料的结壁问题,对解决方案进行了如下的研究和探讨:
  内腔壁涂层
  根据物料的特定性质,在双锥回转真空干燥机上涂上一层特定的防结壁保护层,以防止物料结壁。但是这对于涂层要求较高,一方面,必须要考虑涂层的物理性质;另一方面,必须要考虑是否会造成交叉污染。
  烘料中添加介质球
  在烘料的过程中,添加惰性介质球与物料混合,能有效地降低物料结壁,但是在选择介质球的过程中,要充分考虑介质球的形状对干燥机内胆的影响,更要考虑在后期与物料的分离回收过程。
  提高腔壁的光洁度
  在每批物料烘干之前,提高腔壁的光洁度能有效地降低物料的结壁程度,但是在烘干之前,定时清洁干燥机的腔壁,这也大大增强了烘房里工人的工作量。
  加料、温升、转速等步骤控制优化
  根据物料的性质,在烘干之前,优化干燥机的加料、温升、转速等步骤,也能有效地降低物料的结壁程度。但是对于特殊的物料,优化干燥机的加料、温升、转速等步骤,需要进行相关的正交优化试验,得出最优的干燥条件。在一般的情况下,常采用变温干燥为佳,即在干燥初期温度低,逐渐提高温度来提高干燥速度。
  提高物料前工序的结晶效果
  此方法主要是从工艺上改变物料的晶体结构,变换物料的析晶或脱溶的工艺,能从根本上消除物料的结壁,但是在改变工艺的同时,对于物料的质量和性质有较大的风险,并且从根本上改变工艺,难度较大。
  干品回掺
  在每批湿品物料烘干之前,加入一定量的前一批次的干品,采用混合烘干的方式,能够有效地消除物料的结壁,还可能提高物料的烘干效率。

  博科真空冷冻干燥机

  3.2.1、应用方案1博科真空冷冻干燥机  耙式真空干燥机中的被干燥物料从壳体上方正中间加入,在不断正反转动的耙齿的搅拌下,物料轴向被来回移动,与壳体内壁接触的表面不断被更新,同时受到蒸汽的间接加热;在耙齿的均匀搅拌及粉碎棒的粉碎作用下,物料表面不断更新及增大使得水分更有利的排出;气化的水分等尾气经干式或湿式除尘器及冷凝器除去粉尘和可能凝性气体后,达到排放标准的不凝气被真空泵抽出放空。下面详细介绍下耙式真空干燥机的特点。博科真空冷冻干燥机  ?双锥回转真空干燥机,科学的设计理念,环保的新功效,最大的创新是双锥回转真空干燥机集混合干燥为一体,简化了工作程序,内部结构简单,操作省时省力,效率大大提高,清扫难度也随之大大降低,因此广受追捧!博科真空冷冻干燥机  真空与加热两端均采用机械密封。真空干燥机是用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥。

  烘料中添加介质球在烘料的过程中,添加惰性介质球与物料混合,能有效地降低物料结壁,但是在选择介质球的过程中,要充分考虑介质球的形状对干燥机内胆的影响,更要考虑在后期与物料的分离回收过程。  为了扩大真空干燥机的应用性能,这类产品的优越性非常明显,而且很多企业在应用过程中,加大了对产品的品质提高,从各方面来看,干燥机的应用性能是非常强的,不管是从使用还是整体化的推进,都有助于设备的发展,通过该设备的应用,由于生产条件的不同化,设备在生产中体现的效果也大不相同,但都能有效的发挥其自身的作用,真正为生产提供有效的服务。博科真空冷冻干燥机  我们举一个例子,在干燥机行业市场,干燥机都普遍应用到了各行各业中,他们公司从简单的干燥机,到真空干燥机,再到现在受到很大认可的双锥回转真空干燥机,都在业界享有很好的口碑。双锥回转真空干燥机在内部设计上运用到了很先进的科技,但是使用却是非常简单快捷,自动化程度也是非常高,最重要的一点能在很大程度上达到节约能源,减少能耗排放的作用,而真空干燥机的运用也很广泛,无论是食品企业,还是药品保健品企业,都能用到,当这款机器运用到企业中,不仅能很大程度减少原材料的浪费,更能在排污减排上达到很好的效果,可以说,真空干燥机已然成为了企业不可或缺的伙伴。博科真空冷冻干燥机  目前国内许多厂都可生产双锥回转真空干燥机,这种干燥机主要是选用中应注意的一些问题。博科真空冷冻干燥机  应用范围

  一旦使用不当时,双锥回转真空干燥机在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象,这就是由于在干燥过程中放入外界空气(简称放空)进入罐体反冲过滤头,此时罐体内已达到较高的真空度,会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。真空干燥机用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等,中草药的真空提取,适用于科研院校的实验。?博科真空冷冻干燥机  然而,真正具有实际设计制造并为用户提供理想产品的真空带式干燥机生产企业却极少,大部分的制造企业尚不具备完整的设计和制造条件。真空带式干燥机就其基本结构和原理来看似乎并不复杂,许多制药和食品机械厂家觉得很容易上手,但真正介入了这个项目却好比盲目闯入了一个难以找到明确方向的迷宫,不光自己被深深地陷在里面出不来,偶尔有个把客户还把别人也一同拖下了水。就其原因,主要是这种干燥设备的技术涉及面广、系统配置多、制造工艺及装配要求高、安装和调试需要丰富的实际经验等。博科真空冷冻干燥机  从上可知,双锥回转真空干燥机筒体锥体的角度太大或太小都会影响翻动混合效果,而其形成的物料干燥表面最终影响了干燥速度。同样,实际装料容积充填率过高也会影响翻动混合效果,影响了干燥速度。  作为专业干燥设备制造厂,本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,本厂将在罐内为您特别设计“抄板”机构或设置滚珠。博科真空冷冻干燥机  SZG系列双锥回转真空干燥机,双锥回转真空干燥机,真空干燥机怎么判别、检测SZG双锥回转真空干燥机质量的好坏?只要从SZG双锥回转真空干燥机的外观、质量等方面入手。

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