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双锥回转真空干燥机的真空干燥技术

  双锥回转真空干燥机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用有下列要求的物料: 不能接受高温的热敏性物料; 容易氧化,有危险的物料; 需回收溶剂和有毒气体的物料; 要求残留挥发物含量极低的物料; 对结晶形状有要求的物料; 要求混合充分,均匀的物料。
  双锥回转真空干燥机用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热,使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面,水分子(或其他不凝气体)在物料表面获得足够的动能,在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间,被真空泵抽走而完成与固体的分离。由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。双锥回转真空干燥机夹套的传热系数U与操作压力无关,对不黏结物料U=116~140W/(m?·K),黏结性物料U=80~93W/(m?·K)。其传热面积以物料接触筒体壁的面积为计算基准。双锥回转真空干燥机筒体按压力容器设计,内筒受外压,外筒受内压。
  双锥回转真空干燥机通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成。真空干燥的过程就是将被干燥物料置于密封的筒体内,用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热,使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面,水分子(或其他不凝气体)在物料表面获得足够的动能,在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间,被真空泵抽走而完成与固体的分离。
  双锥回转真空干燥机的技术要求
  (1)工作方式:罐体在真空状态下,向夹套内通入导热油或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽或其他气体,通过真空泵经真空排气管被抽走。
  (2)罐内设计压力-0.1~0.5 MPa,夹套导热油加热,夹套设计压力≤0.3 MPa;
  (3)干燥室容积200L,搪瓷衬里,耐130度,内层温度和夹层温度显示;
  (4)带溶剂回收装置,变频调速,电机防爆;
  (5)材质要求:内胆:搪瓷,夹套及骨架:Q235A,外壁:SUS304不锈钢。

  真空干燥机的替代品

  2、把真空干燥机电源开关拨至处,选择所需的设定温度,箱内温度开始上升,当箱内温度接近设定温度时,加热指示灯忽亮忽熄,反复多次,一般120min以内可进入恒温状态。真空干燥机的替代品  水吸附的平均沸石反应器产品的真空干燥或真空冷冻干燥该真空干燥系统采用沸石反应器套住水或溶剂。沸石结晶粘土为4埃的孔直径(水分子是3埃)。它的属性,结合极性因素导致选择性水分陷阱而工作压力条件下,仅保留水。因为在水吸附非常低的分压通过真空系统的最大减少失去挥发性分子的实现,从而保持大部分的产品中的风味。真空干燥机的替代品  2.2.3、进料/出料结构的易出料与清洗性的探讨真空干燥机的替代品  真空干燥机有许多优点:在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的绿色干燥。因此,真空干燥机的应用日益广泛。

  微波烘干机不同于传统干燥方式,其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比,具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点。同时,还兼具了杀青、灭菌等特点优势!  这是目前在干燥器中的托盘被用于干燥其中被放置在货架上的材料和压力减小到30-60 KPS通过真空泵。门紧紧关闭,蒸汽通过夹套和书架的空间通过。从而使热传递通过传导的机制发生。进行真空蒸发的水被取出从材料在25 - 30 @c。在冷凝器和干燥真空线路断开然后将材料从托盘收集后的水蒸汽通过。真空干燥机的替代品  (4)物料的滑移角。堆放颗粒状或粉状物料时,当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度(angle)时,将发生侧面物料向下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜面与底面的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和黏性有关。选择双锥干燥机时,可以参考物料的滑移角,选择锥体的角度大小。真空干燥机的替代品  抽滤结束后,通入进料管2由喷淋装置4通入洗涤液,转动罐体16,启动搅拌器15,让物料进一步纯化。也可不转动罐体16,只通过喷淋装置4喷入洗涤液,对物料进行浸泡、洗涤、纯化。纯化到指定要求后,将有烧结网8的一端朝下,进行再一次压滤式过滤。真空干燥机的替代品  3、物料中蒸发的溶剂通过冷凝器回收。

  真空干燥机的原理 真空干燥机被广泛应用于制药、化工、食品、染料、电子等行业,并且真空干燥机适用于高温下易分解、聚合或变质的热敏性物料的干燥。真空干燥机的替代品  为了获得在低温甚至抑制微生物,快速干燥必须是干燥技术的特产 - 真空干燥设备- 使用。在真空干燥设备中待干燥松散材料经受真空,从而降低了沸点,因而在低温下会导致甚至到了水的蒸发。这促进了快速和安全的干燥。真空干燥机的替代品  真空干燥机使用时必须注意的要点:  2.3.2、构筑双锥回转真空干燥机系统设计的概念,以适应生产率的提高真空干燥机的替代品   真空干燥机有一个钢制外壳,断面为长方形或圆筒形,内有许多空心隔板,在隔板中通入蒸汽或热水,连接空心隔板和多支管。污泥干燥机以最快速度使得污泥在干化过程中迅速冲过“胶粘化相区域”。真空干燥机用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等,中草药的真空提取,适用于科研院校的实验。总管内通入蒸汽,凝液多支管排出冷凝水(condensate water),将铺有待干燥物料的料盘放置在隔板上,关闭室门,用真空泵(行业:机械制造业)将厢体内抽成真空。隔板内的蒸汽渐渐将盘中物料加热到指定的温度,水分即在室内压力下汽化,并在冷凝器(类别:换热设备)中冷凝。冷凝器安装在干燥器和真空泵之间。如果采用J21S-70型水环式真空泵,则可不用冷凝器。真空干燥机热损耗(sǔn hào)少,热效率(efficiency)高,干燥操作前厢体可进行预消毒。干燥过程中,无杂物混入,产品不受污染。被干燥的物料处于静止状态,形状不易损坏(to injure)。真空干燥机操作较复杂,操作费用较贵,设备结构较复杂,造价较贵。

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